欢迎进入福建旺联新能源有限公司官网!

栏目导航
服务支持
联系我们
服务热线
范经理:13950221666
宋经理:13705982023
地址: 福建省福州市闽侯县祥谦镇肖家道工业集中区
当前位置:主页 > 服务支持 >
什么原因会导致生物质颗粒的破裂?
浏览: 发布日期:2020-12-11
开裂是生物质颗粒整个应用过程中普遍存在的问题。那么,是什么导致了这种情况呢?
 
1.生物质颗粒的辐射裂纹是由一个源点引起的:关键原因是木渣具有很大的相关性。
 
2.生物质颗粒造成垂直裂缝:在加工过程中,由于烘干机设备型号的选择,部分客户无法对木渣进行均匀干燥,使得原料木渣的含水量不均匀。环形模具缩小造粒后,由于用水和原材料的延展性,木渣会被打开,导致垂直裂缝。改进方法:烘干机烘干提高了实际效果,增加了模孔的合理长度。

3.水平裂缝贯穿所有生物质颗粒:类似于情况1中的情况,除了没有弯曲颗粒外,稻壳灰颗粒的横截面出现裂缝。当带有大量化学纤维的膨松木料残片被粒化时,这很有可能产生。生物质颗粒往往采取造粒孔的形式,用于将木渣挤压成环形的模壳。挤压颗粒时,由于化学纤维的膨胀作用,颗粒的原料在横截面上发生交叉分裂,导致生物质颗粒外观类似木材。改进方式是增加对环形模具生物质颗粒的拧紧力,即增加发动机压缩比;碾磨时,不能超过较高粒径长度的三分之一,以操纵化纤细度;产量降低,从而降低生物质颗粒在孔洞处的穿越速度,提高坚固性。

4.生物质颗粒的原料是弯曲的,并在一侧显示出许多缝隙:这种情况通常是在生物质颗粒离开环形模具时造成的。在生产制造中,调整刀具位置时,避免了环形模具和钝边,模孔颗粒挤出的表层非常容易开裂或撕裂,不需要接触激光切割头进行激光切割,然后一些木球弯曲另一侧,出现许多间隙。改进方法:提高环模对生物质颗粒的压缩力,即提高环模的发动机压缩比,进而提高颗粒的相对密度和强度;将作为木屑原料的木屑粉碎至更细,提高了生物质颗粒的密实度,避免了木屑颗粒的柔软性;调整离切割环模壳表层的距离,一般不要超过生物质颗粒从环模外表层造成的较大刃径值,或者更换相对锋利的激光切割工具头。